1. ത്രീ-വേ/ഫോർ-വേ കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് നോസൽ: പൊടി നേരിട്ട് ത്രീ-വേ/ഫോർ-വേയിൽ നിന്ന് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു, ഒരു ബിന്ദുവിൽ കൂടിച്ചേരുന്നു, കൺവേർജൻസ് പോയിൻ്റ് ചെറുതാണ്, പൊടി ദിശയെ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ ദിശാബോധം നല്ലതാണ്, ത്രിമാന ലേസർ പുനഃസ്ഥാപനത്തിനും 3D പ്രിൻ്റിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.
2. ആനുലാർ കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് നോസൽ: പൊടി മൂന്നോ നാലോ ചാനലുകൾ വഴി ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നു, ആന്തരിക ഹോമോജനൈസേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, പൊടി ഒരു വളയത്തിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകയും ഒത്തുചേരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒത്തുചേരൽ പോയിൻ്റ് താരതമ്യേന വലുതാണ്, എന്നാൽ കൂടുതൽ യൂണിഫോം, വലിയ പാടുകളുള്ള ലേസർ ഉരുകലിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. 30 ° ഉള്ളിൽ ഒരു ചെരിവ് കോണുള്ള ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
3. സൈഡ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് നോസൽ: ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ക്രമീകരണവും; പൊടി ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ദൂരെയാണ്, പൊടിയുടെയും വെളിച്ചത്തിൻ്റെയും നിയന്ത്രണക്ഷമത മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ ബീമും പൗഡർ ഇൻപുട്ടും അസമമിതിയാണ്, സ്കാനിംഗ് ദിശ പരിമിതമാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് ഒരു ഏകീകൃത ക്ലാഡിംഗ് ലെയർ ഒരു ദിശയിലും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഇത് 3D ക്ലാഡിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.
4. ബാർ ആകൃതിയിലുള്ള പൗഡർ ഫീഡിംഗ് നോസൽ: ഇരുവശത്തുമുള്ള പൊടി ഇൻപുട്ട്, പൗഡർ ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂൾ, ഔട്ട്പുട്ട് ബാർ ആകൃതിയിലുള്ള പൊടി, 16mm*3mm (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന) സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള പൊടി സ്പോട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹോമോജനൈസേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷം, ഒരിടത്ത് ശേഖരിക്കുക. സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള പാടുകളുടെ സംയോജനത്തിന് വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ ഉപരിതല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തിരിച്ചറിയാനും കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഇരട്ട ബാരൽ പൊടി ഫീഡർ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ
പൊടി ഫീഡർ മോഡൽ: EMP-PF-2-1
പൗഡർ ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ: ഡ്യുവൽ സിലിണ്ടർ പൗഡർ ഫീഡിംഗ്, പിഎൽസി സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്
നിയന്ത്രണ മോഡ്: ഡീബഗ്ഗിംഗും പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡും തമ്മിൽ വേഗത്തിൽ മാറുക
അളവുകൾ: 600mmX500mmX1450mm (നീളം, വീതി, ഉയരം)
വോൾട്ടേജ്: 220VAC, 50HZ;
പവർ: ≤1kw
അയയ്ക്കാവുന്ന പൊടി കണിക വലിപ്പം: 20-200μm
പൊടി ഫീഡിംഗ് ഡിസ്ക് വേഗത: 0-20 ആർപിഎം സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ;
പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ആവർത്തന കൃത്യത: <± 2%;
ആവശ്യമായ വാതക ഉറവിടം: നൈട്രജൻ/ആർഗോൺ
മറ്റുള്ളവ: ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്
ലേസർ ശമിപ്പിക്കൽ, ക്ലാഡിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ പോലെയുള്ള ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് താപനില നിയന്ത്രണം, അരികുകൾ, പ്രോട്രഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാഠിന്യമുള്ള താപനില കൃത്യമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ടെസ്റ്റ് താപനില പരിധി 700 ° മുതൽ 2500 ° വരെയാണ്.
ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, 10kHz വരെ.
അതിനുള്ള ശക്തമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജുകൾ
പ്രക്രിയ സജ്ജീകരണം, ദൃശ്യവൽക്കരണം, കൂടാതെ
ഡാറ്റ സംഭരണം.
ഓട്ടോമേഷൻ ലൈനിനായി 24V ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് 0-10V l/O ഉള്ള ഇൻഡസ്ട്രിയൽ l/O ടെർമിനലുകൾ
സംയോജനവും ലേസർ കണക്ഷനും.
●എഞ്ചിൻ വാൽവുകൾ, സിലിണ്ടർ ഗ്രോവുകൾ, ഗിയറുകൾ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് സീറ്റുകൾ, ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ;
●എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി ചില അലോയ് പൊടികൾ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിയുന്നു. വലിയ ഘർഷണ ഗുണകത്തിൻ്റെയും മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും പോരായ്മകൾ;
● പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തിലെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ശേഷം, അതിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു;
●ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ റോളുകൾക്കായി ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രയോഗം വളരെ സാധാരണമായിരിക്കുന്നു.
അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിലെ നേർത്ത പാളിയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടഡ് ക്ലാഡിംഗ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് അറിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ പറയേണ്ടതുണ്ട്:
1. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം ഏത് മെറ്റീരിയലാണ്; എന്ത് മെറ്റീരിയലിന് ക്ലാഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്;
2. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും, ഫോട്ടോകൾ നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്;
3. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനം, വീതി, കനം, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം;
4. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമാണ്;
5. ചെലവ് ആവശ്യകത എന്താണ്?
6. ലേസർ തരം (ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധചാലകം), എത്ര പവർ, ആവശ്യമുള്ള ഫോക്കസ് വലുപ്പം; അത് ഒരു പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോബോട്ടാണോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണമാണോ എന്ന്;
7. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് പരിചിതമാണോ കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് സാങ്കേതിക പിന്തുണ ആവശ്യമുണ്ടോ;
8. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ ഭാരത്തിന് എന്തെങ്കിലും കൃത്യമായ ആവശ്യമുണ്ടോ (പ്രത്യേകിച്ച് റോബോട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ റോബോട്ടിൻ്റെ ലോഡ് കണക്കിലെടുക്കണം);
9. ഡെലിവറി സമയ ആവശ്യകത എന്താണ്?
10. നിങ്ങൾക്ക് പ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ (സപ്പോർട്ട് പ്രൂഫിംഗ്)